油氣回收系統(tǒng)冷凝和吸附各自有什么特點(diǎn)?（冷凝吸附油氣回收工作原理）

隨著治理污染力度的加大，油氣回收裝置和技術(shù)被廣泛應(yīng)用后充分體現(xiàn)出各種方法的優(yōu)勢劣態(tài)，人們更明智的選用最合理最實(shí)用最優(yōu)化的解決方案。在諸多油氣回收方法中，“冷凝+吸附”組合工藝最受用戶的青睞。

冷凝法油氣回收的特點(diǎn)

1、冷凝技術(shù)工藝最適合石油產(chǎn)品的性質(zhì)，煉油工業(yè)石油煉制的工藝就是利用石油的熱化性質(zhì)在不同的溫度和壓力下進(jìn)行“加熱蒸餾”、“汽化-液化” 等過程 ，與冷凝法油氣回收的技術(shù)原理是一致的，對于油氣的熱性質(zhì)和遷移特性來說最適合采用冷凝法處理。

2、冷凝法工藝特點(diǎn)簡明、直接、不需二次工藝。冷凝出的油品質(zhì)量高于原汽油的質(zhì)量，沒有雜質(zhì)殘留，且能夠直接計(jì)量回收量經(jīng)濟(jì)效益直觀。

3、能耗低，制冷技術(shù)的進(jìn)步，新型壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)體積小、排量大、能耗低。制冷劑的改進(jìn)提高單位質(zhì)量制冷量和提高制冷系統(tǒng)的能效比，降低了冷凝法油氣回收系統(tǒng)的能耗。由下表看出回收油氣的能耗。

吸附法油氣回收的特點(diǎn)

1.工藝簡單，設(shè)備少，系統(tǒng)負(fù)荷彈性大便于操作和維修。

2.系統(tǒng)機(jī)泵少，能耗低。

3.回收率高，可達(dá)97%以上。

4.活性炭吸附釋放熱過程，吸附罐碳層易聚溫引發(fā)事故。

5.油氣回收部分是用儲(chǔ)罐的汽油吸收分離出的油氣，增加濃度后回罐區(qū)出售，⑴不易計(jì)量回收量，⑵回收的碳?xì)錃馊苡谄椭兄辉黾悠兔芏炔辉黾芋w積，如出售汽油按體積計(jì)量那么回收的經(jīng)濟(jì)效益全部補(bǔ)貼給汽油的買方。實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益，奉獻(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益。

“冷凝+吸附”組合工藝個(gè)性特點(diǎn)

1.采用先進(jìn)的制冷技術(shù)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效能、低電耗。

2.采用新型制冷劑、復(fù)疊制冷機(jī)組保證低溫制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定從而保證高效的油氣回收率。

3.根據(jù)用戶的現(xiàn)實(shí)條件合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)的配置和控制，系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)用性好，安全可靠。

4.組合優(yōu)化在于系統(tǒng)中的冷凝部分沒有超低溫裝置，省錢省力，吸附部分沒有吸收工藝簡單易行。

5.系統(tǒng)設(shè)定冷凝段回收90%油氣，用吸附劑嚴(yán)格控制排放標(biāo)準(zhǔn)，其收益最大效果最好。

6.低溫低壓系統(tǒng)安全系數(shù)高。

7.工藝簡單，無化學(xué)反應(yīng)過程易操作，易控制。

8.便于制作安裝，一次性投資少，經(jīng)濟(jì)效益回收高。

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